1、胶不均匀,缺胶
2、基材局部平整度不够3、压力不足
4、开放时间长,加压时间短
5、基材表面有水渍、油污
6、铝蜂窝穿孔遗漏或未芽透。
泄压后的板材几天后,用指甲抠上去,指甲印较深说明发软或不固化,这种情况产生的原因可能是固化剂配比失准或未充分搅拌均匀。
1、基材不平,应清洁材质表面的灰尘、水、油污等,粘铝蜂窝芯材工艺,钢板、铝板的粘合面最佳效果是打磨后使用。材质的粘接面应平整。
2、胶量不均,胶量200- 350克/m2 (夹层平滑的材料:例如无机板、泡沫板等材料);上胶量300- 500克/m2 (夹层多孔的材料:例如岩棉蜂窝等材料);客户根据其公司的材质、产品档次、质量要求,自行评估确定上胶量。重点上胶量直接决定复合 板材的质量,建议以上限为佳。
3、压力不够
加压力度过高。
1、建议压力:压力:80- 150kg/m2 上压时板材需叠合整齐,确保每一块板压力均匀,足够的压力:有利于板材紧密的贴合,达到理想的粘结效果
2、加压时间:加压时间夏季4-6小时,冬季6-10小时。卸压之前,应确保粘合剂已基本固化。足够的压合时间,可以保证在卸压后,胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及外界因素的影响,达到最佳的粘结强度。(反之易出现板材脱胶)
每次施胶完毕,需将涂胶器具上的残留胶液清洗干净(二氯甲烷、天那水等溶剂)。避免涂胶齿被填充、影响涂刷效果,确保下次使用时,清洗剂以完全清除干净。注意事项:基材表面胶水涂刷如有遗漏或不均,检查布胶器或刮板的齿是否被胶填充或磨损,需更换。